閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)
簡要描述:XLP系列閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī) 閉路循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作,干燥介質(zhì)為惰性氣體,一般為N2,適用于有機(jī)溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發(fā)生氧化的物料的干燥。
- 產(chǎn)品型號:XLP系列
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2023-09-28
- 訪 問 量:4247
XLP系列閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)
概述
閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)在國內(nèi)制藥行業(yè)應(yīng)用極少,其特點(diǎn):載熱體在這個(gè)系統(tǒng)中組成一個(gè)封閉的循環(huán)回路,有利于節(jié)約載熱體、回收有機(jī)溶劑、防止毒性物質(zhì)污染大氣。一般制藥化工行業(yè)使用的料液往往是含有有機(jī)溶劑的物料,或者是易氧化、易燃、易爆的物料,有的還可能是有毒的物料。當(dāng)使用閉式循環(huán)系統(tǒng)時(shí),載熱體大多使用惰性氣體(如氮?dú)狻⒍趸嫉龋?,這樣從干燥塔排出的廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器和濕法除塵器除去微細(xì)粒子,然后進(jìn)入冷凝器,冷凝器的作用是將廢氣中的溶劑(或水分)冷凝下來,冷凝溫度必須在溶劑最高允許濃度的露點(diǎn)以下,以保證冷凝效果。除濕后的尾氣經(jīng)風(fēng)機(jī)升壓,進(jìn)入一個(gè)間接式加熱器后又變?yōu)闊犸L(fēng),如此反復(fù)循環(huán)使用。
工作原理
閉路循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作,干燥介質(zhì)為惰性氣體,一般為N2,適用于有機(jī)溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發(fā)生氧化的物料的干燥。
氮?dú)饨?jīng)加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔,液體物料經(jīng)螺桿泵輸送至離心噴頭處,液體被高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化器霧化成液滴,在干燥塔內(nèi)完成熱質(zhì)交換過程,被干燥后的粉狀物料從塔底排出,被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑氣體在風(fēng)機(jī)的作用下,把夾在氣體中的粉塵通過旋風(fēng)分離器、噴淋塔除塵后,飽和的有機(jī)溶劑氣體經(jīng)冷凝器冷凝成液體排出冷凝器,不凝性氣體介質(zhì)被連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用。而常規(guī)的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送風(fēng)、排風(fēng)達(dá)到排濕的目的,這也是防爆型閉式離心噴霧干燥設(shè)備與普通離心噴霧干燥設(shè)備的一個(gè)明顯區(qū)別;
其中,干燥系統(tǒng)內(nèi)干燥介質(zhì)為N2,內(nèi)部為正壓操作,保持一定的正壓值,如果內(nèi)部壓力下降,由壓力變送器來自動(dòng)控制N2進(jìn)量,保證系統(tǒng)壓力平衡。由于,采用N2之類惰性氣體作為循環(huán)氣體,對干燥的物料具有保護(hù)作用,循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過程,介質(zhì)可重復(fù)使用。
優(yōu)勢
(1)封閉系統(tǒng)各管道的連接采用*的密封結(jié)構(gòu),密閉性好,可確保系統(tǒng)在0.2MPa的壓力下無泄漏,熱效率高;
(2)采用惰性的氮?dú)鉃楦稍锝橘|(zhì)氣體,防毒、防氧化、防爆炸,氣體經(jīng)載濕、去濕后可重復(fù)循環(huán)使用;
(3)系統(tǒng)中配有干燥料液的溶劑的冷凝系統(tǒng)和回收系統(tǒng)可以使干燥料液中的溶劑得以通過二次處理可以循環(huán)使用,在封閉狀態(tài)和氮?dú)猸h(huán)境下熱態(tài)完成物料的干燥(溶媒脫除)并通過冷凝器回收溶媒,整機(jī)的安全性高。同時(shí),設(shè)備為全密閉式設(shè)計(jì),物料回收率高,此設(shè)備系統(tǒng)的收率之高是其他型式干燥器所達(dá)不到的。主要技術(shù)指標(biāo):干粉物料回收率≥95%,產(chǎn)品殘余溶劑≤2%,從而大大的降低了生產(chǎn)成本;
(4)干燥速度十分迅速,料液經(jīng)噴霧后,表面積增大,在高溫氣流中,瞬間就可以蒸發(fā)掉95%-98%的水分,完成干燥時(shí)間一般僅需5-40sec左右;
(5)噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝流程。同時(shí),產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性,由于干燥過程是在空氣中完成的,產(chǎn)品在本能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的流動(dòng)性。
(6)設(shè)備具有系統(tǒng)壓力在線測試裝置、氧氣濃度在線檢測控制裝置及在位清洗裝置;
(7)設(shè)備控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面,即PLC+觸摸屏控制,工藝流程圖動(dòng)態(tài)顯示。產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制比較方便。
閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用
(1)物料中的濕分為有機(jī)溶劑而需要回收;
(2)固體中所含溶劑與空氣接觸時(shí)有些燃燒或爆炸的危險(xiǎn);
(3)在干燥過程中固體遇氧氣結(jié)觸時(shí)易被氧化;
(4)干燥中防止細(xì)菌的混入;
(5)干燥后有異味或有毒成分排出對環(huán)境有污染;
XLP系列閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):
干粉回收率 ≥95%
產(chǎn)品殘余溶劑 ≤2%
系統(tǒng)含氧量 ≤500PPM
電器防暴EXDIIBT4
設(shè)備系統(tǒng) 正壓狀態(tài)